Het meeste keukengerei van siliconen heeft een oppervlaktebehandeling (na-verwerking) nodig voordat het zijn uiteindelijke vorm bereikt. De oppervlaktebehandeling van siliconen keukengerei, ook wel nabewerking genoemd, omvat verschillende methoden -, elk met verschillende kenmerken, toepassingen en kosten.
Zeefdruk
Zeefdruk is een vorm van poreus afdrukken waarbij woorden of symbolen op het oppervlak van het object worden overgebracht door inkt met een rakel door een zeef te drukken.
Dit proces kan op veel materialen en oppervlaktesoorten worden toegepast. Drukinkt op siliconen-basis is niet-giftig en heeft een sterke dekking, chemische en weersbestendigheid, uitstekende hechting en goede waterbestendigheid. Via het zeefdrukproces (kleurscheiding) kunnen fabrikanten voldoen aan de uiteenlopende eisen van klanten op het gebied van uiterlijk en ontwerp.
Siliconenzeefdruk kent echter ook bepaalde beperkingen. Het is vooral geschikt voor relatief vlakke oppervlakken. Omdat siliconen gebruiksvoorwerpen elastisch zijn, kan zeefdruk gelukkig nog steeds worden toegepast op licht gebogen oppervlakken met behulp van de juiste technologie en hulpstukken.
Tampondruk
Siliconen tampondruk is een gespecialiseerde drukmethode waarmee tekst, afbeeldingen of afbeeldingen kunnen worden afgedrukt op oneffen of onregelmatige oppervlakken zoals vlakken, bollen, cilinders en concave of convexe vormen. Bij dit proces wordt het patroon van de drukplaat via een zachte siliconenpad op het object overgebracht.
Omdat het contactoppervlak van het kussen relatief klein is, is tampondruk minder geschikt voor ontwerpen op grote- schaal en is een nauwkeurige uitlijning vereist, wat een uitdaging kan zijn. Daarom is het gebruikelijk dat een enkel product zowel siliconenzeefdruk als siliconen tampondruk samen gebruikt om het gewenste visuele effect te bereiken.
Hoewel de gedrukte afbeeldingen en tekst na tampondruk vlak blijven, is de inktlaag iets dikker dan die bij zeefdruk (ongeveer 0,05 mm), waardoor een subtiel drie-dimensionaal gevoel ontstaat bij aanraking.
Laseretsen (lichtschaduw en transmissie)
Omdat siliconen zelf licht-doorlatend zijn, kan laseretsen worden gebruikt om gewenste afbeeldingen of symbolen op het oppervlak van gespoten siliconen te graveren, waardoor ondoorzichtige of lichtdoorlatende- effecten ontstaan.
Door middel van laseretsen kunnen patronen of symbolen nauwkeurig op siliconenoppervlakken worden gegraveerd om het door klanten gewenste uiterlijk te bereiken. In combinatie met een LED-lichtbron produceert dit proces een visueel aantrekkelijk effect waardoor bedieningspanelen gemakkelijk te identificeren zijn bij weinig- lichtomstandigheden.
Bij laseretsen wordt gebruik gemaakt van gerichte laserstralen om de geverfde oppervlaktelaag te verwijderen, waardoor de oorspronkelijke kleur van het siliconenmateriaal eronder zichtbaar wordt. Hierdoor ontstaat een licht-doorlatend effect dat gewoonlijk wordt gebruikt voor verlichte toetsen of knoppen.
Epoxycoating
Epoxycoating is een oppervlaktebehandelingstechniek die het productoppervlak afdicht en isoleert terwijl het een glanzend uiterlijk krijgt, waardoor siliconencomponenten op plastic producten lijken.
Deze methode zorgt voor een hardtopafwerking en een glas-achtig oppervlak met een onderscheidende uitstraling. Gedrukte afbeeldingen onder de epoxylaag zijn goed beschermd en de coating verbetert ook de slijtvastheid. De typische dikte van de epoxylaag is 0,5–0,7 mm.
Spuiten
Spuitlakken is een oppervlaktebehandelingsmethode waarbij een dunne en gelijkmatige laag beschermend materiaal op het object wordt aangebracht met behulp van luchtdruk of middelpuntvliedende kracht via een spuitpistool of verstuiver.
Verschillende coatingmaterialen en -diktes kunnen de textuur en slijtvastheid van het product beïnvloeden, terwijl gedrukte woorden of afbeeldingen op het oppervlak worden beschermd.